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片材生产线设备
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片材生产线设备
详细信息 片材生产线设备 ，直至达 到规定的容量。模具在装料前或装料后应进行加热，以便使物料在模具内壁变成凝胶。当凝 胶达到预定厚度时，倒出过量的液体物料，并再行加热使之熔融，冷却后即可自模具内剥出片材生产线设备制品。搪塑用的塑料主要是聚氯乙烯。 (5) 旋转铸塑。该法是将液态物料装入密闭的模具中而使它以较低速度(每分钟几转到几十转) 绕单轴或多轴旋转，这样，物料即能借重力而分布在模具的内壁上，再通过加热或冷却达到固化或硬化后，即可从模具中取得制品。绕单轴旋转的用于生产圆筒形制品，绕双轴或靠振 动运动的则用于生产密闭制品。 (6) 滚塑(旋转成型)。类似于旋转铸塑的一种成型方法，不同的是其所用的物料不是液体，而是烧结性干粉料。 其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转、 受热并均 匀地在模具内壁上熔结为一体，片材生产线设备而后再经冷却就能从模具中取得空心制品。 滚塑使用的有聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和纤维素塑料等。 (7) 片材生产线设备流延铸塑。制取薄膜的一种方法。制造时，先将液态树脂或树脂分散体流布在运行的载 体(一般为金属带)上，随后用适当方法将其固化(或硬化)，最后即可从载体上剥取薄膜。 用于生产流延薄膜的塑料有：三乙酸纤维素、聚乙烯醇、氯乙烯和乙酸乙烯的共聚物等，此外某些工程塑料如聚碳酸酯等也可用来生产流延薄膜。 11．手糊成型。手糊成型又称手工裱糊成型、接触成型，是制造增强塑料制品的方法之一。该法是在涂好脱模剂的模具上，用手工一边铺设增强材料一边涂刷树脂直到所需厚度为止， 片材生产线设备然后通过固化和脱模而取得制品。 手糊成型中采用的合成树脂主要是环氧树脂和不饱和聚酯树脂。增强材料有玻璃布、无捻粗纱方格布、玻璃毡等。 12．纤维缠绕成型。在控制张力和预定线型的条件下，以浸有树脂胶液的连续丝缠绕到芯模或模具上来成型增强塑料制品。 这种方法只适于制造圆柱形和球形等回转体。 常用的树 脂有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。片材生产线设备玻璃纤维是缠绕成型常用的增强材料，它有两种：有捻纤维和无捻纤维。 13．压延。将热塑性塑料通过一系列加热的压辊，而使其在挤压和展延作用下连结成为 薄膜或片材的一种成型方法。压廷产品有薄膜、片材、人造革和其它涂层制品等。压延成型所采用的原材料主要是聚氯乙烯、纤维素、改性聚苯乙烯等。 压延设备包括压延机和其它辅机。 压延机通常以辊筒数目及其排列方式分类。 根据辊筒数目 不同，压延机有双辊、三辊、四辊、五辊、甚至六辊，以三辊或四辊压延机用得最多。 14．涂覆。为了防腐、绝缘、装饰等目的，以液体或粉末形式在织物、纸张、金属箔或 板等物体表面上涂盖塑料薄层(例如．片材生产线设备0.3 毫米以下)的方法。涂覆法最常用的塑料一般是热塑性塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚三氟 氯乙烯等。 涂覆工艺有热熔敷、流化喷涂、火焰喷涂、静电喷涂和等离子喷涂。
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