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详细信息 塑料片材生产线 塑料的成型和加工塑料成型加工是一门工程技术， 所涉及的内容是将塑料转变为塑料制品的各种工艺。 在转变 过程中常会发生以下一种或几种情况，如聚合物的流变以及物理、塑料片材生产线化学性能的变化等。塑料成型的方法很多，详细见表 塑料成型方法 ： 压制成型： 压缩模塑层压冷压模塑传递模塑低压成型 浇 铸 静态浇铸嵌 铸离心浇铸搪 塑旋转铸塑滚 塑流延铸塑 挤出成型手糊成型 挤拉成型 纤维缠绕成型 注射成型 排气式注射成型流动式注射成型共注射注射成型无流道注射成型反应注射成型热 固注射成型 压延成型 吹塑成型 注射吹塑成型挤出吹塑成型拉伸吹塑薄膜涂 覆 热熔敷流化喷涂火焰喷涂静电 喷涂等离子喷涂塑料片材生产线 发泡成型 化学发泡物理发泡机械发泡 二次成型 热成型双轴拉伸固相成型 1．压缩模塑。压缩模塑又称模压，是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的 成型方法。 通常， 压缩模塑适用于热固性塑料， 如酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚酯塑料等。压缩模塑由预压、预热和模压三个过程组成： 预压 为改善制品质量和提高模塑效率等， 将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。 预热 为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前先行加热的操作。模压 在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后 脱模清模的操作。 压缩模塑用的主要设备是压机和塑模。 压机用得最多的是自给式液压机，吨位从几十吨至几 百吨不等。有下压式压机和上压式压机。用于压缩模塑的模具称为压制模具，分为三类；溢 料式模具、半溢料式模具不溢式模具。 压缩模塑的主要优点是可模压较大平面的制品和能大量生产，其缺点是生产周期长， 效率低。 2． 层压成型。用或不用粘结剂，借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。 层压成型常用层压机操作，这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。塑料片材生产线层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等，树脂有酚醛、环氧、不饱和聚 酯以及某些热塑性树脂。 3．塑料片材生产线 冷压模塑。冷压模塑又叫冷压烧结成型，和普通压缩模塑的不同点是在常温下使物 料加压模塑。 脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其固化。 该法多用于聚四氟乙烯 的成型，也用于某些耐高温塑料(如聚酰亚胺等)。一般工艺过程为制坯-烧结-冷却三个步骤。 4塑料片材生产线． 传递模塑。传递模塑是热固性塑料的一种成型方式，模塑时先将模塑料在加热室加 热软化，然后压入巳被加热的模腔内固化成型。传递模塑按设备不同有工种形式：① 活板 式；② 罐式；③ 柱塞式。 传递模塑对塑料的要求是：在未达到固化温度前，塑料应具有较大的流动性，达到固化温度 后，又须具有较快的固化速率。能符合这种要求的有酚醛、三聚氰胺甲醛和环氧树脂等。
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